특수금속 침식의 히든챔피언

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노이하우젠에 본사를 둔 공구 및 금형 제조업체인 PLM은 특수 금속 가공 분야의 선두주자로 자리매김했습니다. 이 회사는 ALC400G 프리미엄 와이어 컷 EDM 기계와 같은 고정밀 및 경제적인 Sodick 기계를 사용하여 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨 및 티타늄과 같은 재료를 관리합니다.

PLM은 특수 금속 가공을 전문으로 합니다. 이는 또한 포르츠하임(Pforzheim) 근처의 슈바벤(Swabian) 마을 노이하우젠(Neuhausen)에 위치한 공구 및 금형 제조업체의 슬로건이기도 합니다: 정밀 금속(Precision in Special Metals). 따라서 PLM은 수년 동안 제조 틈새 시장을 개척해 왔으며 특수 금속 가공 분야에서는 사실상 숨겨진 챔피언입니다. 가공하기 어려운 재료에도 불구하고 혁신적인 공구 제작자는 항상 자신이 사용하는 Sodick 기계의 고정밀 및 경제적인 가공에 의존할 수 있습니다. 가장 최근의 예: ALC400G 프리미엄 와이어 컷 EDM 기계.

중간 규모 제조 회사에서는 특이한 재료로 인해 침식될 수 있는 거의 모든 것이 EDM 기계를 통해 실행되었습니다. PLM 전무이사인 Patrick Lamprecht는 "우리는 주로 칩 처리가 어려운 재료뿐만 아니라 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄 등과 같은 내화성 금속을 가공합니다. 전도성이 있어 EDM으로 생산할 수 있는 모든 재료를 가공합니다."라고 말했습니다. 이들은 거의 침식되지 않는 재료입니다. "Sodick 기계의 장점은 제조 공정 중 매개변수에 실시간으로 개입할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 제조 공정의 안전성도 부분적으로 소결된 원료의 품질에 기인합니다." 예를 들어 텅스텐의 경우 Patrick Lamprecht는 품질상의 이유로 공급업체를 변경했습니다.

특수 소재는 녹는점이 높으며 광범위한 기술 응용 분야에 사용됩니다. 따라서 PLM 제품의 고객은 거의 모든 산업 분야에서 찾을 수 있습니다. "우리는 산업, 연구 개발 기관, 자동차, 미세 분석 기술 및 의료 기술 분야의 고객들에게 고순도 특수 재료로 만들어진 소형 시리즈 어셈블리와 프로토타입을 공급합니다."라고 전무이사 Patrick Lamprecht가 말했습니다. "우리에게 특수 금속은 특별한 경우가 아니라 일상적으로 발생하는 일입니다. Sodick 기계에서 침식된 특수 부품 중 일부는 심지어 우주 공간으로까지 진출하기도 했습니다."라고 그는 자랑스럽게 강조합니다.

이국적인 재료의 가공 외에도 공구 및 금형 제조업체는 광범위한 수직 제조 범위를 특징으로 합니다. 이 회사는 전체 금속 가공 산업에 걸쳐 광범위한 제조 공정을 다루고 있습니다. 이를 위해 그들은 Sodick 기계의 3축 및 5축 밀링, CNC 터닝, CNC 제어 연삭, 래핑, 최종 와이어 및 다이 싱킹 EDM 등 모든 공통 기술을 사내에 보유하고 있습니다. 마지막으로, 금형 제작자는 박판 부문에서 파인 블랭킹 레이저와 100분의 1 범위의 레이저를 사용하여 최대 3mm까지 레이저 절단할 수 있습니다.

대형 자동차 제조업체의 저항 용접 전극 생산은 PLM 매출의 약 25%를 차지합니다. 그러나 그 동안 주요 고객은 X선 분석 기술 또는 초고진공 범위의 분석 장비 제조업체입니다. 즉, 고온이 발생하는 곳마다 고순도 형태의 고융점 물질도 필요하며 몰리브덴 또는 탄탈륨 등도 여기에 사용됩니다. “다른 고객은 항공우주 산업이나 코팅 시스템 및 특정 기계 부품 제조업체에서 왔습니다. 기본적으로 특수 소재에는 우리가 할 수 없는 것이 없기 때문에 고객의 범위가 상당히 넓습니다.”라고 Lamprecht는 말합니다.

그 결과 회사는 지속적으로 50~500개의 작은 배치로 전극을 생산하고 있습니다. 전무 이사에 따르면 Sodick은 효율적인 가공 방법입니다. "EDM 기계는 스택에 로드되어 배치 크기에 따라 1교대 이상 무인으로 실행되므로 작업자는 다중 기계 작업 중에 다른 기계를 설정할 수 있습니다."라고 그는 설명합니다.